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石墨模具放熱焊接，是一種利用鋁熱劑化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫進(jìn)行金屬焊接的辦法。以下是詳細(xì)步驟：
1.準(zhǔn)備模具與導(dǎo)體：
清潔石墨模具和待焊接的導(dǎo)體，去除油污、水跡和雜質(zhì)。
運(yùn)用烘干設(shè)備或自然風(fēng)干，保證無水分殘留。
2.安裝模具：
將預(yù)處理的金屬導(dǎo)體放置于石墨模具中型腔的中心。
運(yùn)用模具夾緊固，保證閉合處無縫隙，防止銅液滲漏。
3.添加焊粉與引火粉：
在模具反應(yīng)腔內(nèi)底部放置金屬隔離片，保證無縫隙。
倒入適量焊粉（鋁與氧化銅等金屬氧化物），引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
在焊粉外表均勻撒上一層引火粉，留少許在模唇上以便點(diǎn)著。
4.點(diǎn)火與焊接：
運(yùn)用專用點(diǎn)火槍或點(diǎn)火石，從模蓋旁邊面點(diǎn)著引火粉。
焊粉反應(yīng)產(chǎn)生高溫文液態(tài)銅液，熔化金屬外表。
等候數(shù)十秒，直至焊接反應(yīng)完結(jié)，金屬溶液完全凝結(jié)。
5.冷卻與取出：
待焊接接頭完全冷卻后，翻開石墨模具，取出焊接好的導(dǎo)體。
清潔模具外表，去除焊渣和其他殘留物。
6.質(zhì)量檢查：
外觀檢查焊縫，保證無裂紋、夾渣等缺陷。
必要時進(jìn)行導(dǎo)電性能測驗(yàn)，保證載流能力與導(dǎo)體相同。
石墨模具在焊接過程中起到承載和定性的效果，約束高溫熔融金屬的范圍，保證焊接質(zhì)量和安全性。操作時需注意安全防護(hù)，避免有害氣體和高溫傷害。
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