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石墨模具呈現(xiàn)裂紋的原因多種多樣，以下是一些首要要素：
規(guī)劃要素：
模具的形狀雜亂、厚薄不均、存在尖角或螺紋孔等規(guī)劃特征，或許導致安排應力及熱應力過大，然后引發(fā)裂紋。
熱處理進程：
淬火加熱溫度過高，或許引起過燒或過熱現(xiàn)象，導致模具材料內(nèi)部安排產(chǎn)生改動，產(chǎn)生裂紋。
冷卻溫度過低、加熱或冷卻過快、冷卻時間過長以及淬火冷卻介質(zhì)選擇不當?shù)葻崽幚聿僮鞑划?，也或許導致裂紋的產(chǎn)生。
淬火后回火保溫時間缺少或回火不及時，也或許影響模具的耐性，導致裂紋呈現(xiàn)。
材料缺陷：
模具材料中存在嚴峻的網(wǎng)狀碳化物偏析等缺陷，這些缺陷在應力作用下或許成為裂紋的起點。
機械加工和應力：
模具在機械加工進程中或許遭到冷塑變形應力或機械加工應力的影響，這些應力在后續(xù)運用進程中或許導致裂紋的產(chǎn)生。
在運用進程中，模具遭到劇烈沖擊或振蕩也或許導致裂紋的呈現(xiàn)。
保護和保養(yǎng)：
模具在運用進程中缺少必要的保護和保養(yǎng)，如未及時整理表面的雜質(zhì)、氧化物和油污等，也或許影響模具的強度和耐性，導致裂紋的產(chǎn)生。
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