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水冷板釬焊石墨模具的結構設計需歸納考慮多方面要素，以下是具體分析：
流道與銅模配合：石墨流道中心軸線必須與銅模中心軸線重合，以確保鑄件在鑄型中拉坯進程的穩(wěn)定性。一起，石墨流道與水冷銅模的銜接處必須緊密配合，避免金屬液進入間隙迅速凝固，避免在拉坯進程中發(fā)生粘結與卡死現(xiàn)象。
外表處理：為下降金屬液在鑄型外表質點處發(fā)生異質形核的可能性，一起減小拉坯進程中鑄件與鑄型間的摩擦力，避免出現(xiàn)拉斷現(xiàn)象，石墨模具與銅模內(nèi)外表需進行鏡面拋光。
散熱與強度：散熱翅片可直接內(nèi)置在冷卻水道中，快速傳遞熱量，提高水冷板的散熱作用。一起，合理的結構設計可增強水冷板的耐壓強度，如通過釬焊成型后在拼縫處采用摩擦焊，進一步提升水冷板耐壓強度的可靠性。
資料選擇與加工：石墨模具具有良好的導熱及導電功能、熱穩(wěn)定功能及抗加熱沖擊性，且易于加工，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。在水冷板釬焊石墨模具的結構設計中，應充分利用石墨資料的這些特性。
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