電子燒結(jié)石墨模具的難點(diǎn)首要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、材料特性與加工難度

脆性與硬度：

石墨材料因其脆性較高、硬度大，使得在加工進(jìn)程中容易發(fā)生碎片和裂紋，增加了加工的難度。

吸附才能：

石墨材料具有必定的吸附才能，容易吸附加工進(jìn)程中的切削液、粉塵等雜質(zhì)，影響加工精度和表面質(zhì)量。

二、高精度加工要求

尺度精度：

電子燒結(jié)石墨模具需求滿意高精度的尺度要求，以保證封裝進(jìn)程中半導(dǎo)體器件的準(zhǔn)確配合。

表面光潔度：

模具的表面光潔度對封裝作用有重要影響，需求達(dá)到較高的光潔度規(guī)范，以防止封裝進(jìn)程中發(fā)生缺點(diǎn)。

三、雜亂結(jié)構(gòu)加工

多樣化需求：

現(xiàn)代電子工業(yè)對石墨模具的多樣化需求越來越高，模具結(jié)構(gòu)越來越雜亂，增加了加工的難度。

多道加工程序：

大型或雜亂的石墨模具需求進(jìn)行多道加工程序，工藝雜亂且制作難度大，對加工設(shè)備和操作人員的技術(shù)水平提出了高要求。

四、環(huán)境污染與安全問題

粉塵污染：

石墨材料的加工進(jìn)程中會(huì)發(fā)生大量粉塵，對設(shè)備和操作者的安全發(fā)生威脅，一起也會(huì)影響加工精度和模具質(zhì)量。

切削液處理：

切削液的使用和處理也是石墨模具加工進(jìn)程中的一個(gè)難點(diǎn)，需求采取適宜的辦法來處理切削液，以削減對環(huán)境和操作者的影響。

五、本錢與保護(hù)

高本錢：

高純度石墨材料和先進(jìn)的加工設(shè)備使得石墨模具的制造本錢較高，增加了企業(yè)的生產(chǎn)本錢。

保護(hù)要求高：

石墨模具在使用進(jìn)程中需求定期進(jìn)行保護(hù)和保養(yǎng)，以保證其使用壽命和加工精度。保護(hù)要求較高，需求專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作。

綜上所述，電子燒結(jié)石墨模具的難點(diǎn)首要體現(xiàn)在材料特性與加工難度、高精度加工要求、雜亂結(jié)構(gòu)加工、環(huán)境污染與安全問題以及本錢與保護(hù)等方面。針對這些難點(diǎn)，需求采取適宜的辦法和技術(shù)手段來進(jìn)步石墨模具的加工質(zhì)量和功率，降低生產(chǎn)本錢，保證封裝進(jìn)程的穩(wěn)定性和可靠性。