金剛石石墨模具制造詳情

金剛石石墨模具制造詳情

在金剛石晶體中，碳原子按四面體成鍵方式互相連接，組成無限的三維骨架，是典型的原子晶體。每個碳原子都以SP3雜化軌道與另外4個碳原子形成共價鍵，構(gòu)成正四面體。由于金剛石中的C-C鍵很強，所以所有的價電子都參與了共價鍵的形成，沒有自由電子，所以金剛石不僅硬度大，熔點極高，而且不導(dǎo)電。在工業(yè)上，金剛石主要用于制造鉆探用的探頭和磨削工具，形狀完整的還用于制造手飾等高檔裝飾品，其價格十分昂貴。

金剛石微粉添加上金屬粉末等按照配比混合，放入石墨模具中，用熱壓燒結(jié)設(shè)備通電進行燒結(jié)成型，這樣在特定的溫度和壓力下，金屬微粒進行了擴散和互相結(jié)合，能牢固包覆金剛石微粒，燒結(jié)成的刀頭硬度和抗彎強度都比較高。

石墨材質(zhì)應(yīng)均勻，各處的電阻率要基本一致，否則塊之間的電阻不同而導(dǎo)致發(fā)熱不同，溫度將會差異比較大，會影響被燒結(jié)物的結(jié)構(gòu)均一性，工件的硬度和抗折性會變?nèi)?，刀頭的磨損會比較快，而且切割能力也比較差。

制作金剛石石墨模具，建議采用指標(biāo)以上的材質(zhì)，能夠滿足金剛石刀頭燒結(jié)的模具材質(zhì)基本要求。

金剛石石墨模具用石墨模具耐氧化、抗高溫、易脫模、尺寸精度高、高純度、電導(dǎo)率和導(dǎo)熱性微粒、高密度、低滲透性和好抗氧化不變型、利用次數(shù)高等特點。