鎢鋼刀具燒結(jié)盤加工過(guò)程的工藝控制深化

鎢鋼刀具燒結(jié)盤加工進(jìn)程的工藝控制深化
    在鎢鋼刀具燒結(jié)盤加工進(jìn)程中，除已提及的關(guān)鍵環(huán)節(jié)外，還需注意以下細(xì)節(jié)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率。
粉末批次一致性
    問(wèn)題：不同批次碳化鎢或鈷粉的粒度散布、雜質(zhì)含量差異或許導(dǎo)致燒結(jié)功能不堅(jiān)決。
辦法：
    對(duì)每批次質(zhì)料進(jìn)行粒度分析（如激光粒度儀檢測(cè)D50值）和化學(xué)成分檢測(cè)（ICP-OES檢測(cè)雜質(zhì)含量）。
    混合粉末時(shí)選用“先進(jìn)先出”原則，防止長(zhǎng)期貯存導(dǎo)致氧化或吸濕。
燒結(jié)氣氛動(dòng)態(tài)監(jiān)控
    問(wèn)題：氫氣或真空環(huán)境不堅(jiān)決或許導(dǎo)致氧化或脫碳。
辦法：
    裝置在線氧含量分析儀（檢測(cè)限≤1ppm），實(shí)時(shí)監(jiān)控氣氛純度。
    真空燒結(jié)時(shí)，每批次抽真空至≤5×10?3Pa后，堅(jiān)持30分鐘以徹底打掃殘留氣體。
熱等靜壓（HIP）后處理
    適用場(chǎng)景：對(duì)高精度、高可靠性要求的燒結(jié)盤。
    效果：通過(guò)200MPa高壓和1300℃高溫消除內(nèi)部孔隙，密度進(jìn)步至理論密度的99.9%以上，抗彎強(qiáng)度進(jìn)步15%~20%。

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